涂层组的小周调着喷涂设备的参数，对着老吴喊：“吴师傅，喷涂的压力调到多少合适？窑炉内衬是粗糙面，压力太小怕喷不匀，太大又会浪费涂层。”

老吴走到喷涂设备旁，亲自调试：“调到0.8MPa，和航天燃烧室的喷涂压力差不多，先在模拟的炉壁试样上喷一遍，看看涂层的厚度和均匀度，再微调。”

优化后的纳米涂层，需要做耐高温循环测试，模拟窑炉每天的升温和降温。老吴把涂层试样放进高温循环测试台，设置1800℃高温保温4小时，再自然降温到室温，反复循环测试。

一周后，涂层试样的测试结果出来了。小周拿着报告激动地说：“吴师傅，循环测试做了50次，涂层一点没开裂，也没脱落，抗烧蚀性比预期还好！”

老吴看着试样，满意地点头：“走，去恒信窑炉，开始试点喷涂，让他们看看实际效果。”

研发启动后的第二十天，老吴带着喷涂团队，到了恒信窑炉的生产基地。两台小型窑炉已经停工，工人们正清理内衬的浮灰。王磊厂长亲自守在现场，看着喷涂设备问：“吴师傅，这喷涂要多久？喷完多久能点火生产？”

“两台窑炉，半天喷完，”老吴指挥着工程师架起喷涂设备，“喷完后用热风枪现场固化，两小时后就能点火，不耽误你们的生产计划。”

喷涂设备启动，细腻的纳米涂层雾状喷出，均匀地附着在窑炉内衬上，原本斑驳的炉壁，很快就被一层银灰色的涂层覆盖，光滑又致密。王磊伸手摸了摸刚喷好的涂层，惊讶道：“这涂层摸着还挺光滑，真能扛住1800℃高温？”

老吴笑着说：“王厂长，你放心，航天级的质量，比你想象的还耐用，等用一个月，你再看效果，能耗数据也记着，对比下原来的数值。”

喷涂完成的当天下午，两台窑炉就点火投产了。王磊安排专人记录每小时的燃料消耗量和产品产量，每天都盯着窑炉内衬的状态，心里满是期待。

这边窑炉的试点喷涂刚完成，陈阳那边的钛合金手术钳，也做出了第二批优化试样。这次的试样，钳轴转动灵活，钳头齿纹清晰，表面做了防氧化薄膜，整体重量比传统不锈钢手术钳轻了20%。

陈阳带着试样，送到了康泰医疗的研发中心。李总亲自带着研发团队做测试，先测尺寸精度，再试钳头的夹持力，然后放进高温灭菌柜，做130℃的高温高压灭菌循环测试。

连续做了50次高温灭菌后，李总拿着手术钳仔细检查：“陈工，太厉害了！一点变形都没有，表面也没氧化，夹持力还和新的一样，比传统不锈钢手术钳强太多了！”

他又让医院的外科医生试手感，一位老医生拿着手术钳操作了几分钟，点头称赞：“重量轻，转动灵活，齿纹夹持不打滑，比我现在用的钳子顺手多了，要是量产，我肯定第一个用。”

康泰医疗的测试团队，又对钛合金手术钳做了耐腐蚀测试，把钳子放进生理盐水里浸泡了一个月，取出后依旧光亮如新，没有半点锈蚀，而同期测试的不锈钢手术钳，已经出现了轻微的锈斑。

李总当场拍板：“陈工，试样完全达标，现在就启动量产准备，你们这边尽快提供批量生产的材料工艺参数，咱争取下个月就上市！”

钛合金手术钳的研发大获成功，而恒信窑炉那边的试点喷涂，也传来了好消息。试点的两台窑炉运行了一个月，王磊亲自带着数据找到老吴，脸上笑开了花：“吴师傅，你这涂层太神了！”

他把能耗数据递给老吴：“你看，这一个月，两台窑炉的燃料消耗比之前少了15%，一吨产品的能耗成本直接降了四成，炉壁的烧蚀程度微乎其微，估计能用一年以上，比传统内衬耐用多了！”

老吴看着数据，也笑了：“王厂长，这还只是基础款涂层，要是再优化下配方，能耗还能再降3%-5%，抗烧蚀性还能提升。”

王磊当即决定：“全部窑炉都喷上这涂层！咱厂里有20台窑炉，分批次喷涂，你这边赶紧安排施工团队，费用不是问题，这涂层省的钱，比喷涂费用多十倍都不止！”

两路合作的初步成功，让林荞团队的航天材料技术民用转化迈出了坚实的一步。消息传开，不少医疗设备企业和工业窑炉企业都找上门来，想要洽谈合作。

一家做骨科植入器械的企业，想要用航天钛合金技术研发人工关节；一家玻璃制造企业，想把纳米涂层用在玻璃熔窑上，降低能耗；甚至还有做高端厨具的企业，想要用航天涂层技术研发不粘锅，提升耐高温性和耐磨性。

林荞把这些合作邀约整理好，召集团队开了个会：“医疗和工业的民用转化开了个好头，接下来要做的是标准化，把钛合金材料的民用加工工艺和纳米涂层的施工工艺标准化，方便和更多企业合作。”

小主，